生物质锅炉应用
集中供汽项目在全国如火如荼的进行中,生物质快装锅炉备受用户喜爱。究其主要原因是其设计的往复炉排可以燃烧一切可以燃烧的物料,如木材、木皮、竹屑,花生壳、谷壳、以及生活垃圾等廉价的废料。
往复炉排的优点是来回爬动炉排上的燃料,使其可以与氧气有更多的接触面积从而充分燃烧,达到更好的经济效益。但往复炉排运动过程中产生的火星比传统链条炉高出好几倍,由此我们制定了下面的锅炉烟气除尘解决方案。
按锅炉每小时蒸发量:2吨、4吨、6吨、10吨、15吨、25吨、35吨、40吨、75吨等,同时我们的锅炉烟气除尘解决方案可应用于上述所有的锅炉。
生物质锅炉具有哪些优势?
燃料优势:
生物质锅炉使用的燃料为清洁可再生能源,不仅环保而且成本很低,是替代燃煤、燃气锅炉的热能设备,使用成本相对较低。
产品技术优势:
给料系统--自动送料系统,锅炉在正常的运行中会自动进行送料,可根据实际情况调解送料时间,具有不回火、不易卡料、故障率低、进料均匀无死角等优点。
燃烧系统--采用的正压吹风、负压引风的动态旋风及涡流燃烧结构,在燃烧室配有旋风装置,在正压吹风、负压引风的作用下,迫使燃烧过程中的火焰旋转起来,未燃烧尽的悬浮物质(颗粒碎料,粉末)不会立马被引风机带走,而是在旋转燃烧过程中被充分气化,达到完全燃烧的效果,使热效率大幅提高,运行成本更低。
控制系统--采用集成线路控制板,稳定性好、全中文显示自动化程度高、一键式操作、微电脑控制系统以控制锅炉的自动点火、自动上料、自动恒温,热水锅炉厂家,只需每天加1-2次燃料,全程基本*人工参与,大大地减少了人力、物力的投入,提高了锅炉使用效率。
可见,生物质锅炉不仅使用方便,生物质热水锅炉,并且使用成本较低,无疑是一款理想的锅炉设备之选。
小型生物质锅炉如何脱硝,现行的生物质锅炉烟气的排放标准按《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)执行。即尘、二氧化留、氮氧化物的排放限值为30,200,200 mg/m3,其中重点地区按20,50,100 mg/m3执行。但随着国家对锅炉烟气环保标准的提高,加上锅炉烟气**低排放的推广实行,大气污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10,35,黄石热水锅炉,50 mg/m3的排放限值对锅炉进行整改。
经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析,生物质锅炉烟气有如下特点:
①炉膛温度差别大,生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉,每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉,膛温度分别为700~760℃、880~950℃、850~1100℃;
②生物质中氢元素含量较高,烟气中含水量也高,可达到15%~30%;
③烟含碱金属质量分数较高,可达8%以上;
④二氧化留、氮氧化物浓度低、波动大,燃烧纯生物质时二氧化留、氮氧化物浓度在120~250mg/m3波动,如燃料中掺杂模板、木材、树皮,烟气中二氧化留、氮氧化物浓度在250~600 mg/m3波动。
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计,一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小,安装快速方便,节省成本等优点。